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預防液體自動進樣器出現故障的操作有哪些

發布日期: 2021-05-19
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液體自動進樣器用于液體樣品的進樣,可以實現自動化操作,降低人為的進樣誤差,減少人工操作成本。適用于批量樣品的分析。

預防進樣器故障的措施包括:
①正確安裝進樣閥,保持清潔

②樣品必須是無固體顆粒的均勻液體,對于特別臟的樣品,必要時可經0.45μm濾膜過濾,樣品應選用合適溶劑溶解,與流動相互溶

③樣品瓶應充分洗凈后使用,大小匹配樣品架,瓶蓋隔膜墊密封性能良好,便于針頭穿刺數次不滲漏,且無殘留樣品積聚隔膜墊處

④樣品支架安裝到位,避免針扎錯位

⑤進樣針應經常檢查維護,必要時更換,注意準確設置針吸液高度,防止針頭彎曲

⑥編輯進樣器沖洗程序,每次進樣前和進樣后都應沖洗進樣閥,清洗針外壁,防止交又污染

⑦建立系統期間核查檔案,定期對進樣器進行峰面積重復性考察,隨時維護校正。

表1 常見的自動進樣器故障現象及解決方法

 
現象 原因

排除方法

樣品進樣問題

(不進樣,出現不正常峰型)

1.進樣閥本身問題

2.針頭堵塞

3.注射器或樣品定量環裝置中有氣泡

4.從空樣品瓶中進樣

5.樣品瓶中樣品量少

6.樣品黏度太大

7.進樣口頂端螺母太緊(產生真空)

8.進樣器密封墊問題

1.清洗,維修或更換

2.疏通進樣針,必要時更換

3.排除氣泡

 

4.檢查樣品瓶位置,設置正確瓶號

5.增加樣品量或使用內插管

6.減慢針抽樣速度或用合適溶劑稀釋

7.旋松

8.更換

樣品殘留

1.針頭清洗系統問題

 

2.進樣體積太大

1.更換清洗針頭的溶劑:更換被污染的砂芯反復多次清洗針;增加清洗針溶劑體積

2.減小進樣體積或更換大定量環

進樣體積不準確

1.瓶中樣品量不夠

2.注射器泄漏

3.樣品黏度大

4.樣品瓶中產生真空

5.由泵流量不穩,溫度波動等系統問題引起

6.計量泵不準

1.保證樣品量足夠,調整好針吸液高度  

2.修理,更換

3.稀釋樣品或減慢針抽取樣品速度進樣體積不準確.

4.旋松瓶蓋,瓶中樣品不要裝太滿

5.檢查基線是否穩定,出峰保留時間是否一致,排除系統問題

6.校準計量泵,必要時更換

針頭彎曲

1.針頭從樣品瓶蓋中不能拔出

2.隔膜墊阻力太大

3.樣品架安裝不到位

1.去掉樣品瓶蓋,更換彎曲針頭

2.選用合適的隔膜墊

3.重新安裝樣品架

 

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